電鍍廠應用解決方案
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與普通的空調以及熱泵機組一樣，電鍍專用熱泵機組主要由翅片式蒸發器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成。在工作時，在蒸發器吸收低溫環境介質中的能量QA；它本身消耗一部分能量，即壓縮機耗電QB；通過工質循環系統在冷凝器中時行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫熱水熱泵機組的效率（QA+QB）/QB>1，而其他加熱設備的加熱效率都小于1,因此高溫熱水熱泵機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率。
系統原理分析
派沃電鍍專用熱泵一方面提供金屬表面處理的高溫熱水，另一方面可以將熱泵排風引入車間，降低車間的環境溫度，改善員工的工作環境。
控制說明
1、當溫度探頭檢測到電鍍槽溫度低于需求溫度時，通過溫度傳感器傳輸信號至電動閥，電動閥打開，對槽液加熱，保持電鍍槽溫度恒定在需求溫度；當電鍍槽溫度達到需求溫度時，電動閥關閉。
2、當溫度感溫頭檢測到水箱溫度低于設定溫度時，機組和水箱之間循環泵開啟，機組延后開啟。當溫度感溫頭檢測到水箱溫度高于設定溫度時，機組關閉，機組與水箱之間循環泵延后開啟。
電鍍槽槽液加熱與恒溫的計算方式
一、加熱電鍍槽槽液所需要的熱量
二、維持電鍍槽溶液溫度所需要的熱量
在電鍍槽正常工作運行期間，熱量的損失主要有下列幾點：
（1）溶液表面蒸發
在不同溫度工作條件下，由于電鍍槽與空氣的水蒸氣分壓力不一致，電鍍槽表面蒸發量會不一樣可參照下表蒸發量計算。
（2）槽表面的熱放射和對流
（3）槽容器外表面的放射
備注：放射損失在“槽表面熱放射和對流”條件下，可以給槽體加蓋，使散射的量減少約由槽壁散熱的損失，隨外表采取保溫措施或塑料槽而有所趨平衡。
三、電鍍專用熱泵的應用形式
1、直接加熱方式
通過熱泵主機，采用不銹鋼、純鈦、特佛龍等換熱器直接加熱槽液
特點：自動控溫，無換熱溫差，溫度均勻
適用：適用于龍門線、環形線等槽液較大的電鍍廠
2、間接加熱方式
通過熱泵主機加熱儲熱水箱的熱水，再把熱水通過板換與槽液進行換熱，由溫度傳感器控制水管恒溫閥的開關
特點：有換熱溫差，可集中供熱
使用場所：適用于手動線、連續鍍線等槽液較小，電鍍加熱節能槽較多的電鍍廠
另外，電鍍后的零件可采用高溫烘干熱泵來進行烘干，零件在低溫烘干不會造成一些塑料零件變形和老化，可以避免產品的損壞。相比傳統加熱設備，高溫熱加熱系統可節能50%左右。
